Stanyl PA46 is a high-temperature polyamide used where conventional PA66 may lose too much stiffness or wear performance. Grade selection still depends on reinforcement, conditioning, sustained load, temperature and the molding window; the values below should be confirmed against the current supplier datasheet for the exact grade.
Для инженерных и закупочных подразделений
Considering Stanyl PA46 for a High-Heat Part?
PA46 is a high-temperature polyamide option when stiffness retention, wear and fatigue at elevated temperature justify tighter drying and molding control.
- Compare the exact grade in its dry and conditioned state
- Check sustained temperature, peak temperature and load separately
- Review PA66, PPA and PPS alternatives before locking the tool design
Request a PA46 grade and molding review → View high-temperature engineering plastics
| Недвижимость | Метод испытания | PA46 GF30 (46HF4130) | PA46 GF40 (46HF5040) | PA46 без наполнителя (TW341) |
|---|---|---|---|---|
| Плотность | ISO 1183 | 1,41 г/см³ | 1,62 г/см³ | 1,17 г/см³ |
| Температура плавления | ISO 11357 | 295 °C | 295 °C | 295 °C |
| HDT при давлении 1,80 МПа | ISO 75 | 285 °C | 290 °C | 189 °C |
| Модуль упругости при растяжении (в сухом состоянии) | ISO 527 | 10 000 МПа | 15 000 МПа | 3 300 МПа |
| Модуль упругости при растяжении при 120 °C | ISO 527 | 5 500 МПа | 9 500 МПа | — |
| Модуль упругости при растяжении при 160 °C | ISO 527 | 5 000 МПа | 6 500 МПа | — |
| Модуль упругости при растяжении при 200 °C | ISO 527 | 4 500 МПа | — | — |
| Растягивающее напряжение при разрыве (в сухом состоянии) | ISO 527 | 180 МПа | 190 МПа | 100 МПа |
| Относительное удлинение при разрыве (в сухом состоянии) | ISO 527 | 3% | 1.7% | 30% |
| Модуль упругости при изгибе (в сухом состоянии) | ISO 178 | 9 000 МПа | 13 000 МПа | — |
| Модуль упругости при изгибе при 160 °C | ISO 178 | — | 5 500 МПа | — |
| Ударная вязкость по Шарпи с надрезом при +23 °C (в сухом состоянии) | ISO 179/1eA | 11 кДж/м² | 12 кДж/м² | 10 кДж/м² |
| Пружность по Шарпи без надреза при +23 °C (в сухом состоянии) | ISO 179/1eU | 55 кДж/м² | 60 кДж/м² | — |
| Усадка при формовании (по длине / поперечная) | ISO 294-4 | 0.5% / 1.3% | 0.3% / 0.9% | — |
| Водопоглощение (23 °C, относительная влажность 50%) | ISO 62 | 2.6% | 2.0% | 3.7% |
Основной вывод: Переход с GF30 на GF40 обеспечивает увеличение жесткости примерно на 30–50%, но за счет снижения относительного удлинения и ударной вязкости. GF30 является основным материалом для изготовления конструкционных деталей; GF40 выбирают в тех случаях, когда сопротивление ползучести и абсолютная жесткость имеют большее значение, чем ударная вязкость.
PA46, PA66, PPA и PPS: сравнение высокотемпературных сортов нейлона
| Недвижимость | PA46 GF30 (Stanyl) | PA66 GF30 | PPA GF30 (на основе PA6T) | PPS GF40 |
|---|---|---|---|---|
| Температура плавления | 295 °C | 260 °C | 310–320 °C | 280 °C |
| HDT при давлении 1,80 МПа | 285 °C | 245–255 °C | 280 °C | 265 °C |
| Непрерывная эксплуатация (5000 ч) | 163 °C | 120–130 °C | 150–160 °C | 200–220 °C |
| Модуль упругости при растяжении (в сухом состоянии) | 10 000 МПа | 9 500–10 500 МПа | 11 000–13 000 МПа | 14 000–15 000 МПа |
| Модуль упругости при растяжении при 150 °C | ~5 250 МПа | ~3,000 МПа | ~4 500 МПа | ~12 000 МПа |
| Износостойкость (испытание зубчатых колес) | Превосходно | Хорошо | Умеренный | Очень хорошо |
| Сыпучесть | Отлично (тонкая стенка 0,2 мм) | Хорошо | Умеренный | Умеренный |
| Время цикла (относительное) | Быстро | Умеренный | Медленно | Медленно |
| Относительная стоимость за 1 кг | От среднего до высокого | Низкий–умеренный | Высокий | Высокий |
| Лучшее для | Высокотемпературные конструкционные, зубчатые, тонкостенные | Общие конструктивные особенности | Высокая химическая стойкость, низкое содержание влаги | Непрерывное воздействие химических веществ при температуре 200 °C и выше |
Когда PA46 побеждает
- Выше 120 °C, ниже 180 °C: Именно в этом диапазоне PA46 демонстрирует свои лучшие качества. PA66 при таких температурах теряет слишком много жесткости, PPA стоит дороже и имеет более низкую скорость цикла, а PPS — это излишне (и стоит в 3–5 раз дороже).
- Детали с тонкими стенками: Благодаря исключительно высокой текучести расплава PA46 можно изготавливать детали со стенками толщиной всего 0,2–0,3 мм — тоньше, чем позволяют надежно заполнять PA66 или PPA.
- Шестерни и изнашиваемые поверхности: В ходе собственных испытаний DSM на износ зубчатых передач материал PA46 GF30 продемонстрировал значительно меньшую глубину износа по сравнению с PA66 после миллионов циклов как с внутренней смазкой, так и без неё.
- Сокращение времени цикла: PA46 кристаллизуется быстрее, чем PA66, и намного быстрее, чем PPA, что позволяет сократить циклы формования на 15–30%.
Селектор Stanyl PA46 коммерческого класса
Компания DSM (ныне Envalior) предлагает наиболее полный ассортимент материалов PA46. Ниже приведен практический справочник по выбору марок, структурированный по уровню армирования и ключевым отличительным характеристикам.
| Класс | Содержание GF | Основная особенность | Типичная область применения |
|---|---|---|---|
| Stanyl TW341 | 0% (незаполненный) | Высоковязкий, смазанный | Экструдированные профили, полуфабрикаты |
| Stanyl TQ261F2 | 10% GF | Низкая степень армирования, сбалансированный поток | Защелки, клипсы |
| Stanyl TQ261F5 | 25% GF | Умеренная жесткость, хорошее покрытие | Корпуса, крышки |
| Stanyl TW241F6 | 30% GF | Термостабилизированный, смазанный, универсальный GF30 | Шестерни, подшипники, конструкционные детали |
| Stanyl 46HF4130 | 30% GF | Высокая пропускная способность + термостабилизированный, подходит для изготовления тонкостенных изделий | Соединители, катушки, каркасы для катушек |
| Stanyl TE200F6 | 30% GF | GF30 с повышенной ударопрочностью | Конструкционные кронштейны для автомобилей |
| Stanyl TW241F8 | 40% GF | Термостабилизированный, обладающий высокой жесткостью | Конструкционные корпуса |
| Stanyl 46HF5040 | 40% GF | FR V-0 + термостабилизированный + с высокой пропускной способностью | Электрические разъёмы, корпуса реле |
| Stanyl 46HF5041LW | 40% GF | FR V-0 + низкая усадочная деформация | Крупные плоские электрические компоненты |
| Stanyl 46HF5050 | 50% GF | FR V-0 + максимальная жесткость | Электрические конструктивные элементы, подверженные высоким нагрузкам |
| Stanyl 46SF5030 | 30% GF | FR V-0, доступна версия без галогенов | Экологичная электроника, компоненты для электромобилей |
| Stanyl TE250F6 | 30% GF | FR V-0 + термостабилизированный | Электрические разъёмы, клеммные колодки |
| Stanyl TE250F9 | 45% GF | FR V-0 + высокая жесткость | Внутренние узлы автоматического выключателя |
| Stanyl Diablo OCD2100 | 40% GF | Сверхвысокая термостойкость, длительное воздействие температур выше 200 °C | Воздуховоды турбокомпрессора, горячая сторона под капотом |
| Stanyl TC154 | — | Теплопроводящий + огнестойкий | Светодиодные радиаторы, управление тепловым режимом |
Обработка PA46: параметры литья под давлением
| Параметр | Рекомендуемое значение | Примечания |
|---|---|---|
| Предварительная сушка | 80–100 °C в течение 4–6 часов | Требуется осушитель с адсорбером. Целевой уровень влажности < 0.10% |
| Температура плавления | 300–320 °C | Соблюдайте диапазон температур 290–330 °C. При температуре выше 330 °C возникает риск деградации |
| Температура пресс-формы | 80–120 °C | Более высокая температура формы = лучшая кристалличность и стабильность размеров |
| Скорость впрыска | От среднего до быстрого | Быстрое заполнение для предотвращения преждевременного замерзания тонких срезов |
| Поддержание давления | 60–100 МПа | Усадка PA46 умеренная; упаковывайте надлежащим образом |
| Время пребывания | Свести к минимуму (≤ 5 мин) | PA46 подвергается деградации при длительном пребывании при температуре плавления |
Важные замечания по обработке:
- Контроль влажности: При комнатной температуре PA46 менее чувствителен к влаге, чем PA66, однако при температуре плавления 300 °C и выше гидролиз становится реальной угрозой. Обязательно проводите предварительную сушку.
- Быстрая кристаллизация: PA46 кристаллизуется исключительно быстро — это повышает производительность, но также означает, что замерзание литника происходит раньше. Необходимо правильно выбирать размер литников.
- Температура пресс-формы имеет значение: В отличие от PA66, у которого температура пресс-формы влияет в основном на качество поверхности, степень кристаллизации PA46 зависит от скорости охлаждения. При температуре пресс-формы ниже 80 °C получаются недостаточно кристаллизованные детали со сниженной термостойкостью.
- Очистка между сменой материалов: Из-за высокой температуры плавления материала PA46 остатки материалов с более низкой температурой плавления в цилиндре могут подвергаться деградации. Необходимо тщательно промыть цилиндр полиэтиленом (PE) или специальным промывочным составом.
Области применения PA46 по отраслям
| Промышленность | Заявка | Почему PA46? |
|---|---|---|
| Автомобильный двигатель | Воздуховоды турбокомпрессора, трубопроводы наддувочного воздуха, компоненты системы рециркуляции отработавших газов (EGR) | Непрерывный режим 160–180 °C, устойчивость к масляному туману, давление разрыва |
| Трансмиссия автомобиля | Натяжители цепей, зубчатые колеса, сепараторы подшипников | Износостойкость под нагрузкой при температуре 120–160 °C |
| Электротехника / Электроника | Разъемы, катушки и корпуса реле, совместимые с технологией SMT | Выдерживает пайку методом рефлоу (пиковая температура 260 °C), имеются марки из огнестойкого материала |
| Электротехника / Электроника | Внутренние узлы автоматических выключателей, каркасы катушек | V-0 при 0,35 мм, превосходная стойкость к следованию дуги |
| Промышленность | Высокотемпературные шестерни, кулачки, износостойкие накладки | Глубина износа в 3–5 раз меньше, чем у PA66, в испытаниях на циклическую нагрузку зубчатых передач |
| Бытовая техника | Крышки электродвигателя, щеткодержатели | Термостойкость + электроизоляция |
Марки PA46 FR (огнестойкие)
Высокая температура плавления PA46 является неотъемлемым преимуществом для составов с огнезащитными добавками. В то время как стандартные полиамиды требуют значительного содержания антипирогенных добавок для соответствия стандарту UL94 V-0, PA46 позволяет достичь класса V-0 при толщине стенок всего 0,35 мм с меньшим количеством добавок, что позволяет в большей степени сохранить механические свойства базового полимера.
Основные марки FR в ассортименте Stanyl:
- TE250F6 (GF30 V-0): Наиболее широко используемый огнестойкий полиамид PA46 для электрических разъемов и клеммных колодок. Галогенизированный огнестойкий материал, обеспечивающий оптимальный баланс между текучестью и жесткостью.
- 46HF5040 (GF40 V-0): Марка FR с повышенной жесткостью для конструкционных электрических компонентов.
- 46SF5030 (GF30 V-0): Вариант с безгалогенным огнезащитным составом для областей применения, подпадающих под экологические нормы (зарядка электромобилей, бытовая электроника).
- TE250F9 (GF45 V-0): Класс FR с максимальной жесткостью для автоматических выключателей и электрических деталей, подвергающихся высоким механическим нагрузкам.
Ограничения: когда НЕ следует использовать PA46
- Горячая вода / пар с температурой выше 120 °C: PA46 гидролизуется, как и все алифатические полиамиды. При длительном воздействии горячей воды рекомендуется вместо него использовать PPS или PPA.
- Непрерывное использование при температуре выше 200 °C: Хотя PA46 выдерживает кратковременные скачки температуры до 250 °C, в условиях длительного окислительного разложения за пределами диапазона рабочих температур PA46 более предпочтительным выбором являются PPS (непрерывная эксплуатация при 220 °C) или PEEK.
- Воздействие ультрафиолета без стабилизации: Стандартные марки PA46 требуют УФ-стабилизации для применения в условиях открытого воздуха. Укажите варианты с УФ-стабилизацией (доступны варианты TW341).
- Риск, связанный с единственным поставщиком: Материал Stanyl производится исключительно компанией Envalior (ранее DSM Engineering Materials). В случае необходимости обеспечения поставок из нескольких источников предпочтительными материалами могут быть PPA или PPS.
- Проекты, ориентированные на бюджет: Стоимость PA46 GF30 примерно в 2–3 раза выше, чем у PA66 GF30. Если для конкретного применения не требуются такие тепловые характеристики, это излишне.
Что такое PA46?
PA46 (полиамид 46) — продаваемый исключительно под торговой маркой Stanyl компании DSM — представляет собой алифатический полиамид с температурой плавления 295 °C, что примерно на 40–55 °C выше, чем у PA66. В то время как большинство инженерных нейлонов значительно размягчаются при температуре выше температуры стеклования (Tg), PA46 отличается: его уникально симметричная молекулярная цепь упаковывается в кристаллическую решетку с кристалличностью примерно 70%, что обеспечивает ему сохранение механической жесткости, превосходящее не только PA66, но и PPA, PPS, а также некоторые марки LCP в диапазоне температур 120–200 °C.
Для инженеров-проектировщиков и специалистов по закупкам, которые ищут Технические характеристики PA46, сравнение марок Stanyl или рекомендации по выбору: PA46, PA66 или PPA, на этой странице собраны все важнейшие данные — от таблиц характеристик стеклонаполнителей до технологических окон и перечней аналогов коммерческого класса.
Чем выделяется PA46: история компании DMTA
Динамико-механический термический анализ (DMTA) лучше всего иллюстрирует эту картину. В стеклообразной области (ниже Tg) все инженерные полимеры — PA66, PPA, PPS, Stanyl — демонстрируют сопоставимые значения модуля упругости в диапазоне 1–1,5 ГПа. Расхождения начинаются выше Tg:
- PA66 GF30 быстро снижается при температуре выше 70 °C (его Tg), теряя примерно 60% модуля упругости при комнатной температуре к 120 °C.
- PPA (на основе PA6T) лучше сохраняет свои свойства, но степень удержания зависит от конкретной ароматической структуры и температуры стеклования.
- PPS GF40 обладает хорошей жесткостью, но стоит в 3–5 раз дороже, чем PA46.
- Stanyl PA46 GF30 сохраняет рабочий модуль упругости до 200 °C — причём, что особенно примечательно, его модуль упругости в резиновом диапазоне является самым высоким среди всех полимеров в сравнительной таблице DMTA, независимо от класса полимеров.
Говоря проще: если ваша деталь должна выдерживать конструктивную нагрузку при температуре 150 °C в масляной среде с абразивными частицами, PA46 — это материал, который справится с этой задачей, не требуя при этом затрат, сопоставимых с PEEK.
PA46 GF30 и GF40: характеристики стеклонаполненных марок
Может ли PA46 заменить PEEK или PPS?
В диапазоне непрерывной эксплуатации 150–180 °C PA46 может заменить PPS при стоимости материала, составляющей примерно от одной трети до одной пятой, при условии, что воздействие химических веществ ограничивается маслами и углеводородами. PA46 не может заменить PEEK, максимальная температура непрерывной эксплуатации которого составляет 250 °C. Однако для областей применения, в которых в настоящее время PPS или PEEK используются “на всякий случай” в диапазоне температур 150–180 °C, PA46 является перспективным вариантом для снижения затрат.
Впитывает ли PA46 влагу?
Да — как и все алифатические полиамиды, PA46 поглощает влагу. При температуре 23 °C и относительной влажности 50% содержание влаги в PA46 достигает примерно 2,6%. Это влияет на стабильность размеров и снижает модуль упругости при растяжении (модуль упругости в кондиционированном состоянии составляет примерно 60% от значения в сухом состоянии после формования). При использовании в прецизионных применениях необходимо учитывать кондиционирование по влажности при расчете суммарных допусков.
Какую температуру выдерживает PA46?
Кратковременная пиковая температура PA46 составляет 250 °C. Согласно рейтингу UL RTI компании DSM, температура непрерывного использования (срок службы 5000 часов) составляет 163 °C. Для применения в конструкциях при постоянных температурах выше 180 °C рекомендуется обратить внимание на марки Stanyl Diablo (разработанные для длительного воздействия температур выше 200 °C).
Чем PA46 отличается от PPA (PA6T/PA9T/PA10T)?
PPA (полифталамид) — это семейство полуароматических нейлонов, которые, как правило, отличаются более высокими температурами плавления (310–320 °C), но при этом кристаллизуются медленнее. PA46 кристаллизуется быстрее и обеспечивает сокращение времени цикла на 20–30% при литье под давлением. PPA часто демонстрирует более низкое поглощение влаги (1–2% по сравнению с 2,6% у PA46) и лучшую химическую стойкость, однако PA46 превосходит его по времени цикла, текучести в тонкостенных изделиях и износостойкости. Выбор часто зависит от того, что для вашей детали важнее: скорость обработки или максимальная химическая стойкость.
Вам нужны гранулы Stanyl PA46, технические паспорта или помощь в выборе материала технического назначения? Мы поставляем стеклонаполненные, огнестойкие и специальные марки PA46. Сообщите нам свои требования к температурному режиму, нагрузке и нормативным требованиям — мы подберем для вас подходящую марку.
Часто задаваемые вопросы
Чем Stanyl PA46 отличается от PA66?
Станил (PA46) отличается более высокой температурой плавления (295 °C по сравнению с 260 °C у PA66), более высокой кристалличностью и превосходными механическими свойствами при повышенных температурах. Более короткая последовательность CH₂ между амидными группами обеспечивает более плотную сеть водородных связей, что приводит к лучшей в своём классе термостойкости и износостойкости среди алифатических нейлонов.
При какой температуре PA46 превосходит PA66 по своим характеристикам?
Материал Stanyl PA46 демонстрирует значительное преимущество при температурах выше 150 °C. При температуре 180 °C PA46 сохраняет примерно 50% своей жесткости при комнатной температуре, тогда как PA66 — лишь около 25%. Это делает PA46 предпочтительным нейлоном для изготовления автомобильных компонентов, устанавливаемых под капотом, и высокоскоростных промышленных зубчатых колес.
Станил PA46 стоит дороже, чем PA66?
Да, Stanyl PA46, как правило, стоит в 2–5 раз дороже PA66 в пересчете на килограмм. Он производится компанией DSM (ныне Envalior) в качестве специализированного инженерного пластика и не относится к категории стандартного нейлона. Его стоимость оправдывается уникальными высокотемпературными характеристиками.
Каковы основные сложности при обработке материала PA46?
Для PA46 требуются более высокие температуры плавления (305–320 °C), высокие скорости заполнения формы для предотвращения преждевременного затвердевания, а также температура формы в диапазоне 120–160 °C для обеспечения надлежащей кристаллизации. Влагочувствительные смолы необходимо высушить до <0,051 TP3T до обработки. Инструментальная сталь должна выдерживать такие повышенные температуры.
Технические источники и проверка
Используйте данные поставщика в качестве источника подтверждения, а не в качестве замены испытаний конкретной марки и детали в условиях, соответствующих предполагаемому режиму эксплуатации.
Последнее обновление: июнь 2026 года. Указанные в техническом паспорте значения представляют собой типичные диапазоны для стандартных марок Stanyl. Всегда проверяйте конкретные свойства той или иной марки по актуальному техническому паспорту производителя. Stanyl является зарегистрированным товарным знаком компании Envalior (ранее DSM Engineering Materials).
Related Reading
- Руководство по полифталамиду (PPA): марки PA6T, PA9T, PA10T, их свойства и сравнение с PA66 и PA46
- Руководство по гидроабразивной резке: как работает резка водой под высоким давлением
- Материал PA6: полное руководство по свойствам, технологиям обработки и областям применения нейлона 6
PA46 Selection Notes
| Материал | Strength Point | Предупреждение для покупателей |
|---|---|---|
| PA46 | High heat resistance and strong stiffness retention | Confirm moisture conditioning and molding window |
| PA66 | Broader availability and strong general-purpose performance | Usually lower temperature margin than PA46 |
| PBT | Good dimensional stability and electrical use | Not ideal when sustained heat and fatigue dominate |
Почему стоит выбрать нейлоновый пластик
Nylon Plastic supports high-temperature nylon selection when buyers need a practical comparison between PA46, PA66 and other engineering thermoplastics before RFQ.
