Литье под давлением из POM применяется для изготовления ацетальных шестерен, втулок, роликов, зажимов, скользящих блоков и прецизионных механических деталей. Этот материал отличается низким коэффициентом трения, хорошей износостойкостью и стабильностью размеров, однако имеет относительно высокую усадку и требует обработки в пределах безопасного температурного диапазона во избежание ухудшения свойств.
POM может стать отличным производственным материалом в тех случаях, когда пластиковая деталь должна обеспечивать плавное движение, обладать жесткостью и иметь стабильные размеры. Те же свойства, которые делают этот материал полезным, требуют тщательного проектирования пресс-формы, организации вентиляции, выбора места расположения литника и учета усадки.
Почему для изготовления деталей методом литья под давлением следует использовать POM
Ацеталь выбирают в тех случаях, когда такие факторы, как трение, износ, усталость материала и стабильность размеров, имеют большее значение, чем низкая стоимость сырья.
| Преимущества POM | Тип полезной части | Примечание по проектированию |
|---|---|---|
| Низкое трение | Шестерни, ползуны и втулки | Проверьте материал сопрягаемых поверхностей и смазку. |
| Хорошая износостойкость | Зажимы, пружины и подвижные элементы | Следует избегать резких изломов и чрезмерных нагрузок. |
| Стабильность размеров | Прецизионные механические детали | Учтите усадку материала и условия влажности. |
| Износостойкость | Ролики и направляющие детали | Проверьте нагрузку, скорость и температуру. |
| Химическая стойкость | В некоторых случаях воздействие топлива или чистящих средств | Уточните, с какими жидкостями данное устройство совместимо. |
Контрольный список POM по DFM
- При проектировании пресс-формы следует учитывать типичную усадку ацеталя.
- По возможности следует использовать стенки одинаковой толщины.
- Следует избегать скопления газа и недостаточной вентиляции, так как деградация POM может иметь серьезные последствия.
- Проверьте расположение заслонки на предмет точности размеров и внешнего вида.
- Определите, какой материал — гомополимер или сополимер POM — лучше подходит для данной области применения.
POM по сравнению с другими инженерными пластиками
POM не всегда превосходит нейлон, поликарбонат или PBT. Он демонстрирует наибольшую прочность в тех случаях, когда основными требованиями являются скользящие свойства, износостойкость и точность.
| Материал | Выбирайте этот вариант, когда | Компромисс |
|---|---|---|
| POM / ацеталь | Требуются низкое трение и высокая точность | Более высокая усадка и строгий контроль технологического процесса. |
| Нейлон | Требуется более высокая вязкость или прочность конструкции | Влажность влияет на размеры. |
| ПК | Важны результативность и прозрачность | Повышенный стресс и повышенная чувствительность к сухости. |
| PBT | Необходимы электрическая и размерная стабильность | Различные характеристики удара и течения. |
| PEEK | Требуются очень высокие термические и химические характеристики | Гораздо более высокая стоимость. |
Внутренние ссылки для принятия решений по деталям из POM
При выборе детали из POM следует учитывать допуски на деталь, нагрузку, изнашиваемые пары, стоимость пресс-формы и годовой объем производства.
- Руководство по материалам для литья пластмасс под давлением
- Руководство по выбору материалов для проектирования пластиковых зубчатых передач
- Руководство по выбору: ЧПУ-обработка или литье под давлением
Часто задаваемые вопросы
Для чего используется литье под давлением из POM?
Литье под давлением из ПОМ применяется для изготовления зубчатых колес, втулок, роликов, скользящих блоков, зажимов и прецизионных механических деталей, для которых важны низкий коэффициент трения и износостойкость.
Характеризуется ли POM высокой усадкой?
Да. POM — это кристаллический пластик с относительно высокой усадкой, поэтому размеры пресс-формы, толщина стенок и расположение литника должны быть тщательно рассчитаны.
POM лучше, чем нейлон?
POM часто лучше подходит для прецизионных деталей с низким коэффициентом трения, тогда как нейлон может быть более предпочтительным с точки зрения прочности и для конструкционных применений. Оптимальный выбор зависит от нагрузки, влажности, износа и температуры.
В чём заключается основной риск, связанный с обработкой POM?
POM нельзя перегревать или слишком долго выдерживать при высокой температуре, поскольку в результате деградации могут образовываться газы и возникать угрозы безопасности. Важное значение имеют контроль технологического процесса и отвод газов.
