Что такое 3D-печать?
⇒3D-печать — это производственный процесс, позволяющий создавать трёхмерные объёмы непосредственно на основе цифровых файлов. Эта технология основана на использовании специального программного обеспечения, которое преобразует цифровые модели в команды для печатного устройства, которое создает объекты с использованием различных исходных материалов, включая полимеры, смолы или металлические порошки.
⇒Этот процесс основан на принципах аддитивного производства: объекты создаются путем нанесения последовательных слоев материала, которые мгновенно затвердевают в соответствии с параметрами программы. В зависимости от скорости принтера можно наблюдать, как объект постепенно обретает форму на протяжении всего процесса.
⇒Этот рабочий процесс объединяет несколько ключевых компонентов. Он начинается с 3D-модели, которая либо изначально разработана с помощью программного обеспечения для автоматизированного проектирования, либо взята из онлайн-библиотек моделей. После получения цифровой файл подвергается “нарезке” для подготовки к печати.
⇒Программа для нарезки цифровым способом разбивает 3D-модель на множество тонких горизонтальных слоев. Затем данные о слоях передаются на 3D-принтер через USB, Wi-Fi или с помощью других способов передачи файлов. После загрузки подготовленного файла начинается процесс печати.
⇒После подготовки 3D-принтера и загрузки файла начинается процесс изготовления. Время изготовления варьируется от нескольких минут до нескольких часов и зависит от сложности объекта и возможностей принтера. Эта технология обеспечивает поразительную свободу дизайна, позволяя создавать практически любую геометрию, которую только можно вообразить.
Обзор материалов для 3D-печати
Руководство по выбору материалов:
Металлы: Идеально подходит для применения в условиях высоких нагрузок и при высоких температурах
Инженерные пластики: Идеально подходит для функциональных прототипов и деталей, предназначенных для конечного использования
Специализированные полимеры: Идеально подходит для гибких или химически стойких деталей
Фотополимерные смолы: Идеально подходит для моделей с высокой степенью детализации и визуальных прототипов
| Категория материала | Тип материала | Основные свойства | Общие приложения |
|---|---|---|---|
| Металлы | Алюминий | Легкий, с хорошим соотношением прочности к весу | Автомобильные запчасти, компоненты для авиакосмической промышленности |
| Медь | Превосходная тепло- и электропроводность | Теплообменники, электрические компоненты | |
| Нержавеющая сталь | Коррозионная стойкость, долговечность | Медицинские инструменты, промышленные детали | |
| Титан | Высокая прочность, биосовместимость | Аэрокосмическая отрасль, медицинские имплантаты | |
| Пластмассы и полимеры | ABS | Ударопрочный, долговечный | Прототипы, товары широкого потребления |
| PA (нейлон) | Прочный, гибкий, износостойкий | Функциональные детали, шестерни, петли | |
| Поликарбонат | Высокая прочность, прозрачный | Инженерные компоненты, средства защиты | |
| Полипропилен | Химически стойкий, гибкий | Шарнирные крышки, контейнеры | |
| TPU | Гибкий, похожий на резину | Прокладки, уплотнения, гибкие детали | |
| Смолы | Цифровый фотополимер | Высокая детализация, гладкая поверхность | Детальные прототипы, стоматологические модели |
Наши технологии 3D-печати
Передовые производственные технологии для всех этапов разработки продукции
Стереолитография (SLA)
Селективное лазерное спекание (SLS)
PolyJet
Multi Jet Fusion (MJF)
Цифровый синтез света (DLS)
Наши технологии 3D-печати
Передовые решения в области аддитивного производства для изготовления прецизионных деталей и прототипов
Стереолитография (SLA)
Высокоточная технология, позволяющая изготавливать гладкие, детализированные детали с исключительным качеством поверхности.
- Идеально подходит для изготовления сложных прототипов и мастер-моделей
- Идеально подходит для конечных изделий, требующих высокой точности деталей
- Широкий ассортимент инженерных и специальных смол
Селективное лазерное спекание (SLS)
Промышленное решение для изготовления функциональных прототипов и серийных деталей без использования опорных структур.
- Идеально подходит для сложных геометрических форм и внутренних каналов
- Прочные нейлоновые материалы для функциональных испытаний
- Идеально подходит для производства небольших и средних партий
Технология PolyJet
3D-печать с использованием нескольких материалов для создания реалистичных прототипов с разнообразными текстурами и свойствами.
- Отлично подходит для создания детализированных визуальных моделей и литья с накладкой
- Широкий выбор комбинаций материалов в рамках одной печати
- Печать с высоким разрешением и гладкими поверхностями
Multi Jet Fusion (MJF)
Технология высокоскоростного производства, позволяющая изготавливать функциональные детали с постоянными механическими свойствами.
- Оптимизировано для быстрых итераций и производства средних партий
- Превосходные механические свойства и качество поверхности
- Экономически выгодно для изготовления функциональных прототипов и деталей, предназначенных для конечного использования
Цифровый синтез света (DLS)
Передовые технологии светового производства для изготовления высокоточных деталей инженерного назначения.
- Стабильное качество деталей с превосходными механическими характеристиками
- Идеально подходит для сложных условий эксплуатации и деталей, предназначенных для конечного использования
- Превосходная качество поверхности и точность размеров
Часто задаваемые вопросы об услугах 3D-печати
Мы предлагаем решения в области 3D-печати промышленного уровня, в том числе:
SLA (стереолитография): Печать с высоким разрешением и гладкой поверхностью, идеально подходящая для создания детализированных прототипов и визуальных моделей
SLS (селективное лазерное спекание): Прочные функциональные детали без опорных структур, идеально подходящие для сложных геометрических форм
FDM (Fused Deposition Modeling): Экономичное создание прототипов с использованием термопластов инженерного класса
PolyJet: Печать с использованием нескольких материалов для создания реалистичных прототипов с разнообразными текстурами
MJF (Multi Jet Fusion): Высокоскоростное производство функциональных деталей с неизменно высоким качеством
Мы предлагаем широкий выбор материалов:
Пластмассы: АБС, нейлон, поликарбонат, ULTEM, ТПУ, полипропилен
Смолы: Стандартные, инженерные, стоматологические, для литья, высокотемпературные
Металлы: алюминий, нержавеющая сталь, титан, инконель
Специализированные материалы: Композитные материалы, армированные стекловолокном, гибкие материалы, биосовместимые смолы
Наши короткие сроки выполнения заказов включают:
Стандартные проекты: 3–5 рабочих дней
Экспресс-доставка: 24–48 часов (доступно для большинства технологий)
Сложные/крупные проекты: 5–7 рабочих дней
Объемы производства: 1–2 недели в зависимости от количества
Мы соблюдаем строгие допуски:
SLA: ±0,1 мм (0,004 дюйма) или ±0,11 TP3T от размера элемента
SLS: ±0,2 мм (0,008 дюйма) или ±0,21 TP3T от размера элемента
FDM: ±0,15 мм (0,006 дюйма) или ±0,151 TP3T от размера элемента
Печать на металле: ±0,1 мм (0,004 дюйма) или ±0,11 TP3T от размера элемента
Мы поддерживаем все основные форматы 3D-файлов:
Предпочтительный: STEP, STL, OBJ
Также принимаются: 3MF, IGES, X_T
В формате CAD: SLDPRT (SolidWorks), F3D (Fusion 360), PRT (Creo)
Да, наши услуги по оптимизации конструкции включают:
Бесплатный анализ технологичности (DFM)
Оптимизация толщины стенок и уменьшение количества опор
Рекомендации по выбору материала в зависимости от области применения
Восстановление файлов и оптимизация сетки
Проектирование сборок и объединение деталей
Наши производственные возможности включают:
Широкоформатная SLA-печать: 1500 × 750 × 550 мм
Промышленная технология SLS: 650 × 350 × 560 мм
Производство по технологии FDM: 900 × 600 × 900 мм
Металлоконструкции: 400 × 400 × 400 мм
Наш процесс обеспечения качества включает:
Производственные процессы, сертифицированные по стандарту ISO 9001
Первичный контроль продукции и контроль качества на этапах производства
Комплексная постобработка и финишная обработка
Сертификация материалов и отслеживаемость
Подробные отчеты о качестве к каждому заказу
Безусловно. Мы специализируемся на:
Прототипирование: 1–50 штук с быстрым сроком изготовления
Производство мостов: 50–500 штук для тестирования рынка
Объемы производства: более 500 деталей с оптовыми ценами
Производство по системе «точно в срок»: Текущая поддержка производства
Наша экспертиза охватывает целый ряд отраслей:
Медицина и стоматология: Хирургические шаблоны, стоматологические модели, индивидуальные имплантаты
Аэрокосмическая и оборонная промышленность: Легкие детали, воздуховоды, кронштейны
Автомобили: Функциональные прототипы, приспособления и зажимные устройства
Потребительские товары: Разработка продукции, упаковка, витрины
Промышленность: Индивидуальное производство инструментов, запасные части, техническое обслуживание
Доступны разнообразные варианты отделки:
Стандарт: Удаление подложки, легкая шлифовка
Премиум: Шлифовка, покраска, окрашивание, нанесение прозрачного покрытия
Профессиональный: Сглаживание паром, нанесение покрытий, сборка
Специальность: Стерилизация в соответствии с медицинскими стандартами, сертификация UL
Ключевые преимущества
Снижение затрат: Добейтесь экономии за счет оптимизации использования материалов и продуманной толщины стенок.
Повышенная технологичность: Убедитесь в целесообразности производства с помощью оценки углов осадки и линий раздела.
Меньше дефектов: Получайте ранние предупреждения о потенциальных проблемах, таких как раковины и линии сварки.
Уверенность, основанная на данных: Принимайте обоснованные решения благодаря подробному анализу течения в пресс-форме при заполнении, охлаждении и короблении.
Ключевые преимущества
Определите свои потребности, основываясь на механических, термических и химических требованиях.
Навигация по соответствию стандартам с помощью экспертных рекомендаций по RoHS, REACH и другим стандартам.
Сбалансируйте стоимость и производительность, чтобы найти наиболее экономичное решение.
Убедитесь в правильности своего выбора с помощью профессиональных испытаний материалов и сертификации.
Вы можете рассчитывать:
Оптимизированная эффективность производства: Конструкции пресс-форм, сокращающие время цикла и максимизирующие производительность.
Гарантированное качество деталей: Гарантированная стабильность размеров и эстетическое совершенство каждой детали.
Долгосрочная надежность и простота обслуживания: Конструкции, минимизирующие время простоя и снижающие эксплуатационные расходы на протяжении всего срока службы.
Индивидуальное решение: Пресс-форма, точно спроектированная для ваших конкретных требований к продукции и объемам производства.
Ваши ключевые преимущества:
Повышение эффективности и производительности за счет оптимизации времени цикла.
Повышенная согласованность качества с уменьшением разброса между деталями.
Значительное снижение затрат за счет минимизации брака и энергетических отходов.
Более надежная производственная линия с повышенной общей стабильностью работы.
Трехэтапный процесс
Как работать？
С момента подтверждения заказа на изготовление пресс-формы для литья под давлением мы следуем стандартной процедуре, обеспечивающей прозрачность и плавность перехода на каждом этапе. Благодаря этому процессу наша команда и заказчики получают полную информацию о ходе работ, что гарантирует эффективное выполнение каждого этапа. Вот как мы начинаем и завершаем ваш проект литья под давлением: